金屬加工液(Metalworking fluids)主要是金屬加工用的液體，主要起潤(rùn)滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油等。金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤(rùn)滑性的可溶性潤(rùn)滑油，即使應(yīng)用在對(duì)加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到最低，基本能適用于各類(lèi)金屬及合金的所有類(lèi)型的加工，它對(duì)大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤(rùn)滑作用和冷卻作用。
金屬加工液介紹
金屬加工液主要是金屬加工用的液體，主要起潤(rùn)滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括；切削液，切削油，乳化液，沖壓油，淬火劑，拉制劑，高溫油，極壓切削液，磨削液，防銹油，清洗劑，發(fā)黑劑，拉深油等
金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤(rùn)滑性的可溶性潤(rùn)滑油，即使應(yīng)用在對(duì)加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到最低。本品基本能適用于各類(lèi)金屬及合金的所有類(lèi)型的加工，它對(duì)大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤(rùn)滑作用和冷卻作用。
金屬加工切削液性能穩(wěn)定而出眾，能應(yīng)用于鐵制金屬的多種切削、磨削操作。產(chǎn)品良好的化學(xué)潤(rùn)滑性和機(jī)械潤(rùn)滑性能適應(yīng)最苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質(zhì)部件生產(chǎn)商的最佳選擇。
金屬加工切削液應(yīng)用
如果操作主要需要除熱降溫，那么可將 金屬加工切削液配成低濃度的加工液；如果要加工軟質(zhì)、粘性的材料，或是在低速加工時(shí)需要大量降低摩擦，那么可將 金屬加工切削液配成高濃度的加工液。我們認(rèn)為7-10％是最適應(yīng)液槽儲(chǔ)存、也是能發(fā)揮最佳性能的濃度。
典型性質(zhì)
外觀(guān) ..................................................透明液體
氣味 .................................................. 略有胺氣味
折射計(jì)矯正因數(shù)……….….......................................1.0
閃點(diǎn)（濃縮液）….............................................. 212ºF (100ºC)
密度（磅/加侖）.......................…. .....…………….8.3
pH值（5％的乳化液）................ ..................... 9.0-9.3
金屬加工切削液優(yōu)點(diǎn)
•本產(chǎn)品采用非常穩(wěn)定的配方，大大延長(zhǎng)了其使用壽命，不需要添加任何昂貴的添加劑。亦屬于環(huán)保型產(chǎn)品，對(duì)機(jī)器和操作員十分安全——不含任何氯、磷之類(lèi)的極壓添加劑，以及苯酚、亞硝酸鹽、三嗪類(lèi)的化合物。
•產(chǎn)品有效的防止了細(xì)菌和真菌的侵蝕影響，使用壽命大大增長(zhǎng)，節(jié)約了保管維護(hù)的成本。本品亦有良好的潤(rùn)濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環(huán)境。
•產(chǎn)品特效的極壓添加劑能夠有效的防止金屬焊粘，這樣能很好的保護(hù)機(jī)器和刀具表面，也能防止刀具和刀架、刀夾發(fā)生粘結(jié)或咬卡等。
•產(chǎn)品能和絕大部分的加工材料相容，包括：鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金，及多種塑料和化合物。
•金屬切削液在冷卻性能和潤(rùn)滑性能方面具有很好的平衡。其低水霧、低泡沫特性非常適用于高壓力、高流量的冷卻劑系統(tǒng)。產(chǎn)品應(yīng)用范圍很廣，能有效的應(yīng)用在一些苛刻的加工生產(chǎn)條件中，比如：表面加工，無(wú)心磨削、重度拉削、齒輪銑孔、螺紋銑削等。
•使用后，冷卻液能非常方便的用水、加工溶液或水性清洗劑的清除。用戶(hù)利用現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備，并且按照通用的處理方法就能進(jìn)行產(chǎn)品的廢棄處理。
•輕負(fù)荷加工和研磨： 4 到 6 %
•中負(fù)荷加工和研磨： 6 到 8 %
•重負(fù)荷加工和研磨： 8 到 12 %
材料 低合金鋁 高合金鋁
車(chē)銷(xiāo)、鉆孔 4% 5%
自動(dòng)車(chē)床 4% 5%
重度研磨、銑削 5% 5%
拉削、擴(kuò)孔 5% 7-8%
功螺紋、絞孔 6% 7-10 %
詞條標(biāo)簽： 乳化液 切削液 極壓切削液 石油名詞 金屬加工液 防銹切削液 金屬切削液 鋁合金切削液